PP阻燃母粒注塑仅需添加3—4%,离火自熄,不起霜,环保,成本低
(PP阻燃母粒,添加3-4%,适用于均聚PP牌号)
PP阻燃母粒产品特点:
1、阻燃,注塑仅需3—4%,改性造粒5-6%,达到离火自熄,比传统br系阻燃母粒成本低,可节省一半成本。
2、通过与磷系阻燃体系复合处理,达到优阻燃效果和制品抗析出性能优异;PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到小,是传统阻燃剂体系的替代产品,着色性能突出。
3、高分子活化处理,与高聚物相容性好,不起霜,制品光亮。
4、PP阻燃母粒分解温度高,具有好的热稳定性和光稳定性。
5、PP阻燃母粒符合环保要求,可提供SGS检测报告。
产品名称:PP阻燃母料
产品描述:
PP阻燃母料又称PP阻燃剂,PP阻燃剂,PP阻燃母粒等许多名称。
PP阻燃母料是通过高压抽空设备与许多高聚酯载体混合而成的颗粒。
PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒,磷Br复合阻燃母粒,耐高温阻燃母粒,耐寒阻燃母粒,透明阻燃母粒,增强型# ##阻燃母粒和许多其他类型。
改性PP复合阻燃母料必须说是当今世界上的产品,其添加量少于3;添加产品后无沉淀,无粉尘污染,材料损失少,热稳定性好,分散性好。
使用阻燃母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,螺杆下料口干净,与螺杆无粘结,无交叉污染,使换料更安全,同时保证了产品质量的稳定性。阻燃母粒的使用使物料称取更加方便,缩短了时间,提高了工作效率,同时提高了混料效率,且使物料间更紧密均匀,避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。阻燃母粒的使用使物料称取更加方便,缩短了时间,提高了工作效率,同时提高了混料效率,且使物料间更紧密均匀,避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。PC阻燃母料厂商添加量少,阻燃效率高,用于纯均聚,添加4%,离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、易加工、添加后制品可达低卤标准,具有极高的性价比等优点。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
正常情况下,市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后,阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释阻燃母粒后,即可解决。
在将阻燃母料添加到PP材料中之后,可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后,加入阻燃母料8,只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能,在添加碳酸钙母料后,注塑过程中PP的收缩也得到了解决。
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